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 resina de poliuretano de autoextinción

 resina de poliuretano de autoextinción

  • 2020-04-10

1. resina de extinción de la wpu
Thometzsk y col. introdujo un método para preparar recubrimientos en polvo de bajo brillo y discutió los factores que afectan el brillo. En contraste, los recubrimientos líquidos son más fáciles de producir recubrimientos de bajo brillo porque la aspereza de estas partículas tiende a producir el bajo brillo deseado a medida que los pigmentos y aditivos se depositan en el superficie de la película durante el secado. el método de preparación principal del recubrimiento mate de wpu es agregar un agente matizante de sílice en la dispersión de wpu y prepararlo con un agente antiespumante, un agente de curado, un agente espesante y un agente nivelador. el método de preparación del agente de acabado de wpu para el tipo de extinción sintético el cuero debe agregar polvo de extinción para que el agente de acabado produzca un efecto de extinción.
la sílice como agente matizante tiene una serie de ventajas: estabilidad química, alta eficiencia de estera, buena transparencia, menos adición y buen almacenamiento. el agente matizante de sílice consiste principalmente en sílice gaseosa, sílice precipitada y gel de sílice. sin embargo, cuando se utiliza sílice como un agente matizante, tales como el volumen de poro, el tamaño promedio de partícula y la distribución del tamaño de partícula, el grosor de la película seca y si la superficie de la partícula es tratada o no afectará el efecto matizante. La adición de agente matizante para reducir el brillo de la pintura al mismo tiempo también trae muchas desventajas, como la estabilidad de la emulsión, el aumento de la viscosidad; el recubrimiento aumenta la fragilidad, es fácil de romper, la resistencia a la corrosión, la resistencia al rayado, la resistencia a la flexión y otras propiedades. las propiedades del barniz mate a base de agua hecho mediante el uso de emulsión mate y Se estudió la adición de esteras tradicionales en polvo respectivamente. Se descubrió que con el aumento del polvo mateante, la viscosidad del barniz disminuía rápidamente.
El poliuretano es un elastómero polar con poca compatibilidad con la sílice. Por lo tanto, es necesario usar auxiliares o agentes de matización de sílice modificados orgánicamente en el proceso de preparación para hacer que el agente de matización de sílice sea estable y se disperse uniformemente en la dispersión de la wpu. Por lo tanto, el proceso de producción es complicado y el costo aumenta.


2. resina de autoextinción de la wpu
la autoextinción (estera) resina no es para agregar ningún agente mateante, polvo de extinción, la resina en sí puede producir un efecto de bajo brillo.
en este trabajo, se produjo una especie de partículas uniformes de poliuretano con la estructura de microesferas sin agregar agente matizante, para producir una película de poliuretano rugosa y producir el efecto mate esperado.desde la resina mateante de wpu, diisocianato de isoforona (ipdi), glicol (ptmg), ácido politetrahidrofurano dihidroximetilpropiónico (dmpa) como monómero de reacción del prepolímero, ácido 2 - [(2 aminoetil) amino] etil sulfónico sódico (a95), después del hidrato de hidrazina como extensor de cadena, ácido bismuto como catalizador, trietilamina ( té) ya que el neutralizador no agregaba el agente mateante desde la resina mateante. La película de resina mateante wpu preparada se analizó mediante microscopio electrónico de barrido (sem) y microscopio de fuerza atómica (afm). Estas microestructuras de superficie son las condiciones más importantes para producir baja brillo. la propiedad de extinción de la resina de autoextinción de la wpu obtenida por este método se ajusta al principio de extinción. el brillo de la película medido por el medidor de pulido pertenece a f rango de luz lat. los resultados experimentales mostraron que el prepolímero se calentó en secciones, la dosificación del catalizador fue de 0.016%, el hidrato de hidrazina se usó como extensor de cadena, y la cantidad añadida se controló a aproximadamente 45%, y la dmpa fue de 2.6% (wt) .mass fracción, lo mismo a continuación), el pt-mg con un peso molecular de 1000 es el segmento blando, el a95 es 0.084%, y el valor r está entre 1.7 y 2.1, el poliuretano puede obtener la emulsión con excelente estabilidad y el recubrimiento de la wpu con buen efecto óptico.
se desarrolló el método de preparación de la resina de autoextinción de la wpu, es decir, se introdujo el injerto de ácido acrílico que puede absorber la luz y se mejoró enormemente la resistencia al agua y a los solventes de la resina de wpu. desarrollado. cuando la película se secó y perdió agua, aumentó la micro rugosidad de la superficie, disminuyó el brillo y se logró el efecto de extinción. Se sintetizó un componente de poliuretano de un componente con gran tamaño de partículas y estructura reticulada y se mezcló con el componente b con un componente pequeño tamaño de partícula.
se preparó una serie de emulsiones mateantes de series de ácido poliacrílico, incluidas las emulsiones mateantes compuestas de poliuretano y acrilato. estructura original de núcleo-cubierta a una forma irregular de media luna después de la neutralización por n, n-dimetil etanolamina. Cuando el contenido de poliuretano es alto, debido a la diferencia de compatibilidad entre las dos fases, las partículas de látex forman una separación microfásica, lo que provoca la desigualdad contracción de la película de emulsión, dando como resultado una estructura cóncava en la superficie de la película y la extinción.

3.modificación de la resina de autoextinción de la wpu
Debido al hecho de que la resina autoextinguible de wpu no se agrega con el agente de extinción, su resistencia al agua y estabilidad térmica son pobres. Con el fin de mejorar el rendimiento integral de la resina autoextinguible de wpu y ampliar el rango de uso, es necesario realizar una investigación de modificación.
La resina de autoextinción modificada de la reticulación ep de la EPU se sintetizó utilizando ep como modificador de la reticulación y aprovechando al máximo el grupo hidroxilo del grupo ep y epóxico para participar en la reacción.ep tiene las ventajas de alto módulo, alta resistencia, fuerte adhesión, baja la contracción de moldeo y la buena estabilidad química, etc. las propiedades mecánicas, la resistencia al calor, la resistencia al agua y la resistencia a los solventes de la película de recubrimiento de resina de estera modificada de wpu obviamente mejoran. El rendimiento de la resina de wpu antes y después de la modificación fue probado y analizado. Con el aumento del contenido de ep, la absorción de agua disminuyó, el ángulo de contacto con el agua aumentó y la resistencia al agua mejoró. La wpu modificada no reticulada se precipitó (redispersable) después de un almacenamiento prolongado, mientras que la wpu modificada después de ep se emulsionó con agua desionizada. una emulsión estable de tipo microesfera regular. sin embargo, cuando el contenido de ep era demasiado alto, la estabilidad empeoraba. El contenido de 5.0% ep era el más adecuado, y el rendimiento de extinción y la estabilidad de la emulsión de la resina de extinción de wpu modificada eran buenos.
El alto contenido sólido de wpu modificado por la resina de resina epoxi, analiza los principales factores que influyen en el alto contenido sólido y la microestructura de la superficie de la película de wpu, las propiedades de extinción, la resistencia a la hidrólisis, las propiedades térmicas, las propiedades mecánicas y la solidez al roce. Modificación de resina epoxi, superficie de película de wpu micro rugosa, cumple con los requisitos de extinción y excelente rendimiento integral.
El desarrollo de los recubrimientos de estera es rápido, pero todavía hay algunos problemas en la aplicación. Sin agregar agente matizador, la resina matizante puede evitar la influencia del agente matizador en el rendimiento, y también puede lograr el mismo rendimiento con la presencia de sílice y otro agente matizador, que es un gran avance y mejora. Por supuesto, este método de resina, el rendimiento no es perfecto, por lo que debe mejorarse aún más. En el futuro, es necesario fortalecer el desarrollo del proceso de producción es simple, excelente rendimiento de la resina de extinción, preparación de un recubrimiento de wpu más excelente.


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